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　　穿流式廂式干燥器它與平行流的根本不同點(diǎn)是熱空氣要穿流過(guò)被干燥的物料層。放在框架上的盤(pán)子的底部可以是金屬網(wǎng)或多孔板，以便于氣流通過(guò)。通過(guò)的熱空氣速度大致為0.6-1.2m/s。壓頭損失和物料的形狀、物料層厚及氣流速度有關(guān)，一般為20-50mmH2O.物料層通常厚45-65mm。這種干燥方式的干燥速率比平行流的干燥速率高2-9倍。許多通氣性好的物料都適用于這種干燥設(shè)備，入粉狀，粒狀的燃料、顏料、藥品、樹(shù)脂及谷物等。
　　
　　以上兩種都是對(duì)流干燥方式的，還有一種廂式干燥設(shè)備是真空傳導(dǎo)干燥的，它是將框架用鋼管制成，中間通入加熱蒸汽使物料傳導(dǎo)受熱，水分蒸發(fā)而被抽走，達(dá)到干燥的目的。
　　
　　自然對(duì)流廂式干燥設(shè)備采用兩臺(tái)可移動(dòng)的盤(pán)架，兩邊為蒸汽加熱管。它的能量消耗極大，效率極低，目前，已不多見(jiàn)。
　　
　　平行強(qiáng)制流廂式干燥設(shè)備的熱風(fēng)流動(dòng)方向與物料平行，干燥從物料的表面開(kāi)始進(jìn)行。干燥設(shè)備內(nèi)熱風(fēng)的速度通常是0.5-3m/s左右。物料層的厚度是20-50mm。
　　
　　真空廂式干燥設(shè)備利用水環(huán)泵或水力噴射泵抽濕、抽氣，使物料在干燥室內(nèi)處于真空狀態(tài)下被加熱干燥。它有一個(gè)鋼制的外殼，斷面為長(zhǎng)方形或圓筒形，內(nèi)有許多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或熱水。將被干燥的物料盤(pán)放在隔板上，關(guān)閉干燥箱的門(mén)，將干燥室內(nèi)抽成真空。隔板內(nèi)的蒸汽逐漸將盤(pán)中物料加熱到指定的溫度，水分即在干燥室的壓力下汽化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥設(shè)備和真空泵之間。如果采用J21S-70型水環(huán)式真空泵，則可不用冷凝器。真空廂式干燥設(shè)備適應(yīng)于易氧化、不耐高溫的物料，或以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料的干燥。