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　　蒸發(fā)溫度是由制冷工藝溫度確定的。在真空冷凍干燥機(jī)中，蒸發(fā)溫度一般比制冷工藝溫度低5℃左右，在干燥箱中，蒸發(fā)溫度比制品的所需溫度低5℃左右，這個(gè)制品所需溫度即為制品共晶點(diǎn)(也稱共熔點(diǎn))溫度。共晶點(diǎn)溫度即是制品溶液中所有物質(zhì)都凍結(jié)的溫度。
　　
　　所以我們沒(méi)有必要將干燥箱制冷溫度設(shè)定得很低，如制品共晶點(diǎn)溫度為-35℃，蒸發(fā)溫度-40℃即可滿足要求，如制品共晶點(diǎn)溫度為一45℃，蒸發(fā)溫度一50℃就夠了。沒(méi)有必要將干燥設(shè)備蒸發(fā)溫度降低更低的水平。
　　
　　同樣捕水器溫度也不是越低越好，為滿足水汽從干燥箱流向捕水器需要，二者之間應(yīng)有一個(gè)壓力差。這個(gè)壓力差在密封容器內(nèi)是由其兩者溫度決定的。一般干燥箱與捕水器之間有10’15℃溫差即可滿足要求。所以當(dāng)干燥箱溫度在-45℃時(shí)，捕水器溫度在-60℃即可滿足要求，由于有5"C左右傳熱溫差捕水器蒸發(fā)溫度在-65℃即可達(dá)到要求，沒(méi)有必要一再降低。
　　
　　真空冷凍干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)管理上可以從以下幾個(gè)方面實(shí)施節(jié)能減排
　　
　　(1)定期對(duì)干燥箱捕水器等進(jìn)行隔熱隔氣檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)外圍結(jié)構(gòu)表面有結(jié)霜等，應(yīng)當(dāng)采取措施加以解決。
　　
　　(2)對(duì)制冷系統(tǒng)等各系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查。使各系統(tǒng)運(yùn)行在良好狀態(tài)下，避免泄漏等原因造成效率降低。
　　
　　(3)定期對(duì)冷凝器等結(jié)垢情況作檢查，并進(jìn)行清除。
　　
　　(4)堅(jiān)持自動(dòng)控制運(yùn)行(前提是編制一個(gè)良好的自動(dòng)運(yùn)行程序)對(duì)控制、顯示、檢測(cè)等元件做定期校正，有關(guān)報(bào)告介紹良好的冷庫(kù)自動(dòng)化運(yùn)行可節(jié)能10％左右，真空冷凍干燥設(shè)備運(yùn)行也應(yīng)當(dāng)與此類似。